- Dimensions de palettes : De 400 x 500 mm jusqu’à 1250 x 1600 mm
- Axe B continu (360.000 x 0.001°)
- Broches 8000 trs à haut couple jusqu’à broches 20000 trs pour matériaux tendres
- Cônes BT 40 / BT 50 / HSK 63 / HSK 100
- Dynamique extrêmement élevée avec des rapides jusqu’à 80 m/min
- Broche horizontale pour une évacuation optimale des copeaux
- Magasins d’outils jusqu’à 300 positions
- Systèmes de mesure directs et absolus pour une précision maximale
- Très grande précision de positionnement et répétabilité
- CN Fanuc / Siemens
Descriptif
Un parfait centre d’usinage 4 axes doit être configurable en fonction de vos impératifs, capable de produire même en cas de sollicitation maximale et offrir un rapport qualité-prix équitable. Notre réponse à ce défi : les centres d’usinage 4 axes HELLER de la série H destinés à la production en grande série et dont les composants se caractérisent par leur fiabilité et une longue durée d’utilisation. Associés à une dynamique élevée, ces centres d’usinage sont conçus pour assurer une parfaite stabilité des process, même en très haute performance, 24h/24, 7/7 jours pour un fonctionnement en 3×8.
Concept de la machine
La conception rigide et les composants d’optimisation structurelle constituent la base nécessaire pour des performances de coupe élevées et des usinages de précision de nos centres d’usinage 4 axes de la série H : une qualité digne de confiance, et ce, pour une productivité très élevée.
Broches d’usinage
Les broches « Made by HELLER » constituent un des points phares de nos centres d’usinage 4 axes de la série H. Forts de nos compétences en matière de fabrication, ces broches vous garantissent une qualité d’usinage hors pair et, notamment, la stabilité du process et des performances maximales en enlèvement de copeaux. Un atout particulier : le système de broche HELLER dit « point zéro ». En cas de nécessité, la broche de travail peut être remplacée rapidement et facilement.
Gestion des outils
Nos centres d’usinage 4 axes de la série H vous garantissent, à juste titre, des temps de rééquipement et temps annexes courts. Le changeur d’outils avec deux axes CN permet d’obtenir une précision maximale et des temps de changement d’outils très courts ; ce qui, en conjugaison avec la dynamique d’axe élevée, se traduit également par une réduction des temps copeau-à-copeau.
Gestion des pièces
Nos centres d’usinage 4 axes de la série H ne connaissent quasiment aucune limite en matière de tailles et de poids de pièces. La version de changeur de palettes de la machine permet une charge totale jusqu’à 8 t. Même avec des pièces très lourdes, les machines HELLER de la série H travaillent avec une grande précision.
Alimentation et évacuation
Le fraisage génère toujours des copeaux. Cela est particulièrement valable pour les centres d’usinage 4 axes de la série H : extrêmement résistantes et fiables, ces machines sont conçues pour produire. Pour garantir une précision continue, nous apportons une réponse efficace à vos besoins en matière d’évacuation de copeaux, quel que soit leur lieu de chute.